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按时维护螺杆空压机是我们时刻都在倡导的,然而还是有许多用户一再拖延。这部分用户普遍存在这样一种心理:设备运转良好为什么要浪费钱去做保养,再者我们生产挺忙哪有时间保养。不管什么原因到了保养时间就应该及时保养。延迟保养不仅影响机组能效同时还会造成设备故障。下面就以螺杆空压机三滤及油为例,来讲讲它们是如何影响空压机能效的。


1、空气过滤器


大家都知道空滤属于易损件需要定期更换,尤其是运行环境较差的场所。其次如果过滤效果差,或者用的空滤过滤效率低,会导致大量灰尘吸入后吸附在油分表面,就会导致油分压差快速上升,增加耗电量。通常建议空压机每运转一周需清洗一次空滤芯,环境较差的场所需加大清理频率。若空滤不及时清理或者更换,空滤堵塞吸气阻力变大,空压机能效降低浪费电。


2、油过滤器


油滤是吸附式过滤原理,阻力越小能效越高。油滤的过滤效果主要取决于容尘量大小,所以要及时进行更换处理。若不定期更换:随着螺杆空压机前后压差增大,过油减少,主机排气温度升高停机,如前后压差过大击穿,污染物进入机内,堵塞油分离芯,主机磨损。空压机新机运行500h更换一次,之后螺杆空压机每次更换润滑油时也要更换油过滤芯。


3、油气分离芯


油气分离器,分离压缩空气中的油气混合物确保压缩气体清洁。超期使用会出现压力过高或者跑油现象,不仅会影响产品,还会提高运行成本,甚至引发主机故障。


4、润滑油


空压机润滑油超期使用会降低油品性能继而引发高温报警或停机,主机内部结焦、积碳等。

为了确保企业的正常生产,螺杆空压机定期维保一定要落实到位。只有做好空压机保养工作才能确保其持续稳定运转。


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